อะไรคือข้อดีของสารกัดกร่อนโบรอนคาร์ไบด์ในการเจียระไนแซฟไฟร์

อะไรคือข้อดีของการขัดด้วยโบรอนคาร์ไบด์ในการเจียรนัยแซฟไฟร์
จุดประสงค์หลักของกระบวนการเจียรไนแซฟไฟร์คือการขจัดรอยตัดพื้นผิวและชั้นความเสียหายที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการสไลซ์แซฟไฟร์ ปรับปรุงความเรียบของแผ่นเวเฟอร์ และลดความหยาบของผิวเป็น เป็นไปตามข้อกำหนดก่อนการขัดเงา ในกระบวนการทางอุตสาหกรรม พื้นผิวของแซฟไฟร์จำเป็นต้องผ่านกระบวนการแปรรูปสามขั้นตอนตั้งแต่พื้นผิวที่หยาบของวัตถุดิบจนถึงพื้นผิวกระจกที่เรียบ: การเจียรแบบหยาบ การเจียรแบบละเอียด และการขัดเงา หลังจากแต่ละขั้นตอนการประมวลผล ความเบี่ยงเบนของความหนารวมและความหยาบผิวของแผ่นเวเฟอร์แซฟไฟร์จะค่อยๆ ลดลง

แซฟไฟร์มีความแข็งสูง และสารกัดกร่อนทั่วไปไม่มีแรงตัดกับแซฟไฟร์ จากมุมมองของวัสดุและการเจียระไน วัสดุที่ดีกว่าสำหรับการประมวลผลและการเจียระไนคริสตัลแซฟไฟร์คือเพชรเทียม โบรอนคาร์ไบด์ และซิลิกอนไดออกไซด์ เนื่องจากเพชรเทียมมีความแข็งมากเกินไป (ความแข็ง Mohs 10) จะทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเมื่อเจียรไนแซฟไฟร์เวเฟอร์ ส่งผลต่อการส่องผ่านของแสงของเวเฟอร์ และราคาก็แพง ในขณะที่ความแข็งของซิลิกอนไดออกไซด์ยังไม่เพียงพอ (โมห์ ความแข็ง 7), การเจียร ความแตกต่างของแรงนั้นใช้เวลานานและใช้แรงงานมากในกระบวนการเจียร ดังนั้นสารกัดกร่อนโบรอนคาร์ไบด์ (ความแข็ง Mohs 9.3) จึงกลายเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการประมวลผลและการเจียระไนคริสตัลแซฟไฟร์

โบรอนคาร์ไบด์ถูกใช้เป็นวัสดุบดทรายหยาบมานานแล้ว มีจุดหลอมเหลวสูง แต่สามารถแปรรูปเป็นรูปทรงง่ายๆ ได้ด้วยการหลอมผงที่อุณหภูมิสูง ใช้สำหรับเจียร เจียร เจาะ และขัดวัสดุแข็ง เช่น ซีเมนต์คาร์ไบด์ และอัญมณี

สารกัดกร่อน โบรอนคาร์ไบด์มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนเหนือสารกัดกร่อนเพชรในการลดความลึกของความเสียหายที่ผิวใต้แซฟไฟร์ นอกจากข้อได้เปรียบที่ชัดเจนของโบรอนคาร์ไบด์ในการเจียรไนแซฟไฟร์แบบหยาบแล้ว อนุภาคคอมโพสิตที่มีอนุภาคขัดเจียรอื่นๆ ยังคุ้มค่าที่จะสำรวจเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพการประมวลผลของการขัดเชิงกลทางเคมีของแซฟไฟร์

Scroll to Top